1、有明确的检验标准；
2、验收流程要清晰；
3、抽样的方法需正确；
4、应定期对供应商进行现场评估；
5、定期统计供应商的所供原料的品质状况；
6、供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通；
7、应有明确的供应商考核办法；
8、供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法；
9、供应商产品质量进行改进后要及时跟踪；
10、明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应的合同中予以明确；
11、进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质；
12、进料检验报告要清晰，并得到合理的保存；
13、原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，应有明确的特采程序，并规定特采批准人；
14、紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行批准人；
15、不合格的原材料要有明确的处置方式；
16、规定退回供应的产品应及时退回。

浙江新梅赛自动化设备有限公司成立于2017年07月24日，注册地位于浙江省义乌市北苑街道季宅一区112幢1单元，法定代表人为康小权。经营范围包括工业自动化设备、机电产品、电子产品（不含电子出版物）、机械设备、智能家居设备设计、研发、销售；计算机软硬件开发（不含电子出版物）；计算机硬件维修服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）